：激勵(lì)模式、二氧化碳激光器是采用電激勵(lì)二氧化碳?xì)怏w而產(chǎn)生激光，按照金屬電的安裝位置可分為直流激勵(lì)和射頻激勵(lì)。

二：激光頻率、激光輸出分脈沖輸出和連續(xù)輸出，用于切割和焊接的激光主要采用脈沖輸出方式，脈沖頻率主要影響切割的速度和切口粗糙度，要獲得高速切割，高頻率是必不可少的。目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)的二氧化碳激光器頻率都在5000Hz以內(nèi)。

三：光束發(fā)散角、從嚴(yán)格的角度來(lái)講，光束發(fā)散角不屬于激光器部分的內(nèi)容，但是因?yàn)榧す馄鞯哪Ｊ綄?duì)遠(yuǎn)場(chǎng)發(fā)散角影響很大，所以我們把它放在這里起討論。光束發(fā)散角對(duì)切割質(zhì)量的影響體現(xiàn)在切口的寬度和坡度上，越小的發(fā)散角切口寬度越窄，坡度越小，因而質(zhì)量越高。

四：激光模式、是衡量激光質(zhì)量重要的指標(biāo)之?？煞譃閱文＃：投嗄?。基模既TEM-00模，它在X和Y軸上的指數(shù)均為0，所以是個(gè)理想的圓點(diǎn)。采用TEM-00模的激光可以獲得光束直徑，在切割加工中因其光斑小而獲得切縫及更快的切割速度。而多模更是在XY方向上均為非0指數(shù)，其光束質(zhì)量較差，般只用與焊接而不用與切割。

五：激光功率、包括峰值功率，能量穩(wěn)定性等要素。不同功率在金屬板材的切割中可切穿的厚度不同，以4KW激光器為例，它可切割20mm厚的碳鋼板，或15mm不銹鋼，10mm鋁合金；而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳鋼，不銹鋼可達(dá)20mm。功率的另個(gè)指標(biāo)是功率穩(wěn)定性，秀的切割質(zhì)量，必須是秀的切口貫穿始終。長(zhǎng)期生產(chǎn)對(duì)激光器也是個(gè)非常重要的考驗(yàn)。